經(jīng)濟型激光切割機的切割速度與精度該如何把控
經(jīng)濟型激光切割機可加工無毛刺、皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管激光切割的加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，所以從總體上考慮是更合算的。
隨著我們周圍有關(guān)節(jié)能、減排、綠色環(huán)保呼聲的日益增多，作為一家專業(yè)生產(chǎn)制造企業(yè)，我們將產(chǎn)品的節(jié)能作為主要考量標準，積極推動產(chǎn)業(yè)的綠色化進程，尤其是在我國南方等主要城市地區(qū)，針對一些批量化、規(guī)?；懈罴庸て髽I(yè)可以優(yōu)先考慮在設(shè)備基礎(chǔ)上增設(shè)除塵設(shè)計，以改善企業(yè)加工環(huán)境和操作人員健康狀況。
經(jīng)濟型激光切割機作為高精密切割方式的代表機型，在目前所知的金屬切割方式中具有精細的切割效果，同時在切割效率方面也有著不俗的表現(xiàn)。但不少用戶企業(yè)就此認為所謂切割機在切割質(zhì)量方面如果希望能有所改善，則要求機床的切割加工速度越快越好，但實際情況卻并非如此。
以經(jīng)濟型激光切割機為例，為保證機床在高速切割過程中的整體穩(wěn)定性，經(jīng)過多年的實測分析和結(jié)構(gòu)改善，目*0W以內(nèi)中低功率的激光切割機已經(jīng)能保證實現(xiàn)60M/MIN的空載運行速度，但我們并不建議用戶在實際生產(chǎn)應(yīng)用中匹配這種高速切割，其關(guān)鍵在于需要和光纖切割的質(zhì)量予以平衡。本文將主要就經(jīng)濟型激光切割機的切割速度與切割精度方面的平衡問題詳細說明。
1、切割精度：對用于建筑行業(yè)類一般要求在±0.5mm以下就行；但對用于汽車反光鏡類要求在±0.Olmm以下；在鋼板加工的切割要求是越低越好，但沒有哪家做的到現(xiàn)今都是±0.5mm誤差?，F(xiàn)在各機械廠商能提供的切割精度一般都在±0. 2mm以下，但這不能光看產(chǎn)品說明書的介紹，在驗收時應(yīng)有一套完整的測試切割精度的程序，要以測量實際切割的產(chǎn)品精度為準，我們一般有十幾個測試樣面。通過測試我們可全面掌握切割平臺的平整度和控制系統(tǒng)的同步控制水平。
2、切割速度：在滿足了切割精度的前提下建議此時才能談速度，由于切割平臺較短，用眼睛很難判斷是否達到高速度，我們可利用切割機的伺服驅(qū)動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉(zhuǎn)速是否達到至高。在測試切速時不用實切，提高加減速度。各軸可分開測試，也可同時測試。
一般大家只要按照上面的方法操作就可以完成經(jīng)濟型激光切割機的精度與平衡速度的調(diào)整了，*不用擔(dān)心會出現(xiàn)任何差錯。
