落料線是用來將卷料展開、清洗、矯平、落出形狀板坯或者是剪出方形、矩形、三角形、梯形板坯，然后將板坯整齊地堆成垛，供沖壓生產(chǎn)線使用。是替代舊式的單機剪床用方坯分散下料方式，而變?yōu)橛镁砹霞邢铝戏绞降囊环N先進裝備，在發(fā)達國家的汽車制造廠中已普遍采用。目前隨著國內(nèi)汽車工業(yè)逐步向汽車發(fā)展，采取自動化開卷落料線的汽車廠家將越來越多。
落料線可實現(xiàn)落料件的一站式加工，將卷料直接加工成所需形狀的落料件，消除了中間過程的存儲和轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)。其主要由開卷機、清洗機(可選)、矯平機、送料裝置、壓力機、堆垛系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及配套輔助設施等組成。其大致工藝流程為：開卷→上料→清洗(可選)→矯平→送料→落料→堆垛。
開卷落料模一般也是需要工藝設計和結(jié)構(gòu)設計。工藝設計中除了匹配碼垛方式外，先考慮落料片的輪廓合理性，避免因料片輪廓不合理帶來的如模具(刀塊)結(jié)構(gòu)強度問題等。其次要重點考慮料片的排樣合理性，提升材料利用率，采用無廢料或少廢料的方式。同時要考慮鋼廠提供的鋼卷尺寸范圍，若排樣方式的寬度超過或小于鋼廠所提供材料尺寸范圍，則方案無法實現(xiàn)或?qū)a(chǎn)生額外的加工成本。模具結(jié)構(gòu)除按公司模具設計標準設計外，還要考慮與開卷落料線的匹配，如輔助托料架、導向裝置，以及在級進落料中關注導正銷的設計。因采用機器人下料的堆垛方式，工藝和模具結(jié)構(gòu)設計中要考慮料片在模具上的穩(wěn)定性。此外，盡可能采用一模兩(多)件的工藝提高生產(chǎn)效率。
